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发布者: 发布时间:2012-07-05 17:00 信息来源:  分享到   【打印此页

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  • 1楼

    发表于 2010-11-17 17:26

    大件吊装 大件运输 编辑2010-11-04 14:321 编制说明
    1.1 本方案是依据由成达设计院设计的河南神马氯碱20万吨/年离子膜烧碱工程设备布置图纸及该装置主要设备一览表,根据现场厂区道路等状况,并结合了我公司以往大型设备吊装经验进行编制。
    1.2 本方案吊装范围为我单位承建的烧碱装置内所有需要使用大吨位吊车吊装的设备:氨吹除塔(01T0101)、进液缓冲罐(01F0122)、加压溶气罐(01F-0112)、盐水高位槽(01D-170)、脱氯塔(01T-310)、事故降膜吸收器(01T0803a/b/c)、成品氯化氢冷却器(01E0803)、氢气洗涤塔(01T0601)、水雾捕集器(01F0601)、氯气洗涤塔(01T0401)、填料干燥塔(01T0402)、泡罩干燥塔(01T0403)、吸收塔(01T0501)、尾气塔(01T0502)、氯气酸雾捕集器(01F0402a),共计17台。
    1.3 本方案涉及的的设备,根据到货情况、设备布局和重量等参数,合理的分批次进行吊装。
    1.4 方案是对本工程大件设备、安装位置情况和整体到货状况进行编制。
    1.5 本方案的编制,充分考虑了我公司及周边区域现有的机具状况和技术能力,以达到吊装工艺简单、技术先进可行、吊装周期短、安全可靠和经济合理的目的。
    2 编制依据
    2.1 神马氯碱20万吨/年离子膜烧碱工程施工图纸
    2.2 HGJ201-83《化工工程建设起重规范》
    2.3 《大件吊装技术手册》
    2.4 SH/T3515-2003 《大型设备吊装工程施工工艺标准》
    3 大件吊装技术参数
    3.1 工程特点
        该区域具有设备规格大、设备重量重、设备布置紧凑、大件设备全在砌筑框架内、土建工程和设备安装深度交叉等特点。因此应制定严格的措施方案,以便工程顺利施工。考虑到大件设备吊装机械费用高,因此考虑对分批到货大型设备采取集中吊装的方法,以提高经济效益。
    4 [ur=http://www.xyd56.com]大件吊装[/url]方法
    4.1 方法简介
    根据该工程的特点,通过对250吨、200吨、150吨、100吨、65吨、25吨吊车等吊装方式的技术经济性比较,决定采用250吨、200吨吊车、150吨吊车分三批主吊,65吨及25吨吊车辅吊辅助完成该工程大件吊装工作,均采用整体抬吊吊装方法。
    大件运输
    根据设备到货时间及设备重量等参数,从吊装安全且经济合理性考虑,尽量减少大型吊车进出厂台班,并充分利用有效吊装时间,对相对集中到货、需用吊车吨位相近的设备进行一次吊装,现对以上17台设备分三批次吊装,第一批计划吊装设备:事故降膜吸收器(01T0803a/b/c,氯化氢合成)、成品氯化氢冷却器(氯化氢合成)共计4台;第二批计划吊装设备:氯气洗涤塔(氯处理)、填料干燥塔(氯处理)、泡罩干燥塔(氯处理)、吸收塔(氯处理废气)、尾气塔(氯处理废气)、氯气酸雾捕集器01F0402a(氯处理),共计6台设备; 第三批计划吊装设备:氨吹除塔(一次盐水)、进液缓冲罐(一次盐水)、加压溶气罐(一次盐水)、氢气洗涤塔(氢处理)、水雾捕集器(氢处理)、盐水高位槽(电解)、脱氯塔(电解),共计7台。依据同批次各设备单独吊装时的吊装选用吨位,选用最大的吊车作为该批次设备的吊装吊车选型,初步计算,第一批吊装设备选用100吨吊车作为主吊,25吨吊车辅吊;第二批吊装设备选用200吨吊车作为主吊,25吨吊车辅吊;第三批次吊装设备选用200吨吊车作为主吊,25吨吊车辅吊,具体吊车选型通过以下验算确定。
    4.2 大件吊装方法:采用抬吊法。抬吊法是采用主吊车提升卧置设备上部,同时采用辅助吊车抬送设备下部,当设备仰角达到70°~75°时,辅助吊车松吊钩,待设备竖直稳定后,主吊车继续提升或回转,将设备吊到安装位置就位。
    4.3 本吊装方案内涉及到的设备均按整体吊装考虑。
    4.4 吊装要领
    4.4.1 吊装前,起吊杆头进行空运转,调整钩头与孔中心是否吻合。
    4.4.2 两台吊车抬吊设备离地时,200吨抬头,65吨 或30吨吊车低空提尾递送,要不断调整杆头位置,以保证两台吊车的绳索与垂直方向偏移不大于5°。
    4.4.3 200吨应缓慢提升设备,逐渐变幅以缩小吊车的工作半径,当设备接近垂直状态时,65吨或25吨吊车应缓慢回钩,并确认已在主吊吊车独立承载的允许工作半径内,卸掉辅吊吊车捆绑绳后设备提升至安装要求高度,回转吊杆至设备孔上方,经找正管口方位和初核定安装标高后缓慢就位。
    5、大件吊装工艺要求
    5.1 吊车吊装工艺规定:
    ⑴ 设备吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量,并将安全系数考虑在内;
    ⑵ 设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm;
    ⑶ 吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm;
    ⑷ 吊装过程中,吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm;
    ⑸ 吊装过程中,吊钩偏角应小于3o.

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