中国长江三峡集团公司新闻中心

安全吊运重大件 服务工程建功绩

——记中国长江三峡集团公司设备物资公司起重运输班

                                  □ 吴晓霞
    设备物资公司起重运输班承担着中国三峡集团公司大型公用起重运输设备的运行和管理任务。目前管理起重运输设备有600吨平板车组2台、300吨履带吊车2台、60吨平板车1台，200吨、50吨、16吨和8吨汽车吊车各一台等。该班成立于1994年，目前有16名班组成员。
    多年来，该班牢固树立科学发展观，秉承公司“专工成业，跬步致远”的经营理念，强化班组建设，做强核心业务，安全吊运重大件，曾多次被三峡集团公司授予“工人先锋号”、“红旗班组”、“红旗设备”等的荣誉称号。该班不仅圆满完成了三峡水电工程17年建设期间的所有重大件安全吊装和场内运输任务，而且还在集团公司正在建设的向家坝、溪洛渡工程建设中继续发挥着起重运输业务的骨干作用。
    
    强化管理，夯实班组基础工作
    起重运输班是一个技术素质高、战斗力强的班组。每一个工作日，都能看到他们蓬勃向上、充满活力的面孔；每一项工作任务中，都能看到他们饱满的热情和兢兢业业的精神。这些都与他们严格有效的管理分不开。为更好地服务工程建设，班组负责人在确保安全生产的同时，对班组内部管理工作毫不放松。一是建立和完善岗位责任制，明确岗位工作职责，明确履职要求；二是认真编印设备安全技术操作规程，规范设备管理和维护保养操作流程，坚决杜绝违章操作；三是建立重大件吊装运输总结制度，每一次重大件设备和施工项目的吊装运输任务完成后，均组织参与成员召开总结经验交流会，就工作中遇到的问题展开讨论，积极寻求最佳解决方案，以达到持续改进的工作要求。据统计，该班组目前已形成11种岗位职责规范，12项业务操作规程，25类重大件吊运工作总结。
加强培训，全面提高员工的业务技能
    重大件吊运设备，不仅制造工艺复杂，装配有精密的仪器，而且在操作系统上采用了程序控制等先进技术。熟练掌握和使用好这些先进设备，对员工素质提出了新的要求。
    1999年，三峡集团公司为三峡工程购置了两台300吨履带起重机。这两台产自德国的设备全面应用了90年代起重机械国际先进技术，设备性能优良，操作方式先进。原来驾轻就熟的几根操作杆不见了，变成两个游戏机式的操作手柄，仪表盘上密密麻麻的布满按钮，一面液晶显示屏显示出起重机的图形，伴随着起重机的动作不断变换各种数据和参数。眼前的一切全都是首次见到的新面孔。这让起重运输班几位摆弄了一辈子起重机的老水电看花了眼，所有驾驶员们都感到巨大的压力。面对全新的操作方式，起重运输班的驾驶员们没有被吓住，他们从每一个动作和每一个要领学起，虚心向厂家的技术指导人员求教。他们不仅顺利完成了起重机塔式组件的装配，竖起长达138米的起重臂，还完成了起重性能负荷试验。当第二台300吨履带起重机到达工地时，已经不需要厂家技术人员再做具体指导了，所有操作和组装试验全部由起重运输班独立完成。面对这样一支组织良好、虚心好学、技术基础好的操作团队，厂家技术人员给予高度评价：“你们干得太好了，你们是我们所见到的最优秀的操作手，是我技术服务中遇到的水平最高、最放心的运行单位。”
    2000年，集团公司购置的德国产索埃勒大型平板运输车组到达工地。这是由两台牵引车、六台平板车和一套复杂的配套设备组成的价值2100万元的新型运输设备。每个运输单元长9米、宽3米，有效载荷量为150吨。如果把所有运输单元组合在一起，整个平板车长度达27米、宽度为9.6米，最大额定载重量可以达到900吨。起重运输班在一个星期内完成了设备组装和基本操作技能培训，并编写了负荷试验方案。当时三峡左岸二期工程施工正忙，工地道路条件复杂，给试验带来了极大的困难。当平板车组装载着450吨的重载首次出现在三峡工地，并且在复杂狭窄的施工工地自如地进行负荷试验时，引起了现场的不小的轰动，并受到了德方技术指导的称赞。
    工作之余，员工们还通过各种学习培训努力提高综合能力，并且将理论知识和操作技能相结合，在学好理论的基础上提高操作技能和现场应变能力。通过不断的学习和培训，该班目前已有8名员工取得了高级技能操作资格，16名成员均分别持有两种及以上国家认证的操作资格证书。
强化安全管理，实现“双零”目标
    起重运输班始终遵循“以安全求效益，以服务争项目”的安全方针，将安全工作放在首位。在工作现场不具备安全保障的情况下，坚持做到条件不具备，设备不进入工作状态。与此同时，他们总是急施工之所急，积极主动的出主意想办法，协助业主和施工单位整改作业条件，尽快投入作业，确保项目进度。
    在各施工项目的作业过程中，他们严格执行安全操作规程，提前做好设备工况检查和技术交底，加强过程监控，确保每个工作环节的有效控制。在日常管理上，通过制定详细的安全作业条例，加强设备安全检查和维护保养，认真做好设备安全隐患的排查和整改，确保设备技术性能良好。他们坚持每日班前会制度，针对当天和近期的具体作业项目，提出重点安全注意事项。通过参加公司及各单位组织的安全知识培训、讲座等活动，全面提高全班组成员的安全意识和安全能力，增强做好安全工作的自觉性和主动性。正是多年来对安全工作的高度重视和常抓不懈，在公用起重运输设备所承担的三峡工程建设的历次重大件吊装项目，该班组均能做到安全顺利完成，确保了“零质量事故、零安全事故”目标的全面实现。
    
    优质服务，圆满完成重大件吊装任务
    三峡工程是举世瞩目的跨世纪工程，任何一个工作环节的忽视都会直接影响着工程的安全、工期和质量。该班全体成员深知自己肩负的使命与责任之重要，深知自己所承担的任务之艰巨，对待每项吊装运输任务都能做到一丝不苟，慎终如始。多年来，起重运输班先后完成了三峡左岸14台机组设备、右岸12台机组设备的重大件运输任务。其中最有代表性的重大件运输为：26台单体重达390吨的主变压器及26台单体重达498吨的水轮机转轮。
    在三峡地下电站工程建设中，当进行到1200吨桥机安装项目时，正常情况下需两台300吨履带吊车才能完成安装，但当时工地只有一台300吨履带吊车。如果从千里之外的向家坝工地调回另一台履带吊车，不仅花费大，而且也不现实。在困难面前，起重运输班全体成员积极参与吊装方案的讨论，多次和安装单位查勘和论证，在充分挖掘现有设备吊装设备能力基础上，制定了300吨履带吊+200吨汽车吊联合抬吊的技术方案。经过4天紧张作业，四根分别长达37米、重达180吨的桥机大梁安全吊装到位。在三峡退场设备转运施工中，他们仅用7天时间即完成了吉林高架门机的拆除施工，创造了新的吊装进度纪录，为保证向家坝工程的如期截流作出了积极贡献。(备注:本文来自中央企业红旗班组经验材料)